Питатели. Изготовление запчастей.
Механические питатели делятся: с непрерывным постепенным движением рабочего органа (пластинчатые, ленточные, цепные, скребковые, винтовые), с возвратно-поступательным движением (лотковые, маятниковые, колеблющиеся, вибрационные, электровибрационные, поршневые) и с вращательным движением (тарельчатые или дисковые, лопастные, барабанные, крыльчатые, шнековые, роторные, столы дозировочные).
Пластинчатые, цепные и колеблющиеся питатели используют, в основном, при большегрудковой горной массе, ленточные, маятниковые и вибрационные — при средних размерах комков тарельчатые, ленточные и винтовые — при легкосыпучих и мелкогрудковых материалах. Производительность питателя — 35-1000 т/ч. Для ленточных, скребковых и пластинчатых питателей она обусловливается площадью сечения потока груза и скоростью его движения, а для колеблющихся, вибрационных и маятниковых — площадью сечения, амплитудой и частотой колебаний рабочего органа. Тип питателей выбирается в зависимости от свойств материала, необходимой производительности и точности регулирования его потока.
ООО «МЛЗ» — специализированная компания, занимающаяся производством и поставкой запчастей к питателям.
Все питатели изготавливаются из сплавов или стали высокой прочности, с хорошими характеристиками износостойкости.